高溫真空爐 LYL-17ZKL
咨詢熱線:
高溫馬弗爐系列
真空氣氛電爐系列
高溫臺車電爐系列
高溫升降電爐系列
高溫熔塊電爐系列
高溫輥道窯系列
高溫管式電爐系列
高溫立式電爐系列
高溫鐘罩電爐系列
高溫?zé)崽幚頎t系列
高溫井式電爐系列
高溫箱式電阻爐系列
高溫高真空電爐系列
高溫梭式電爐系列
高溫牙科烤瓷爐系列
電腦集中控制爐系列
電熱干燥設(shè)備系列
抗熱震實驗爐系列
高溫電爐配件系列
研發(fā)試驗設(shè)備系列
工業(yè)電爐系列
熱壓實驗爐系列
回轉(zhuǎn)窯系列
設(shè)備簡介(Brief Introduction)
高溫真空爐 LYL-17ZKL系列真空爐設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)、淬火等。針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計,新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
主要用途(Application)
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)說明(Structure)
1.碳鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無沙眼、斷紋等漏氣點。
2.根據(jù)要求,制成雙層爐殼,o型密封硅膠墊圈密封。
3. 爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。
4. 爐膛可方可圓,爐門可選電動開啟
5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能
7.以確保安全、***使用,采用知名電器;
8.溫度控制和檢測全部采用
單鉑銠(S型)≤1500℃;
雙鉑銠(B型)≤1800℃;
真空系統(tǒng)說明(Vaccum System)
1、真空系統(tǒng)為擴散泵機組:即為擴散泵+旋片羅茨真空泵;由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥)、高真空氣動檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動檔板閥(出口閥)、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。
2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實驗器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時間約為1小時。
4、擴散泵不能單獨形成抽氣,必須由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴散泵要求啟動的壓力之內(nèi),一般為≤10pa。
5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi),避免對實驗儀器的污染。
6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內(nèi),必須在前級真空的進氣口配電磁閥,在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。
7、閥門均采用氣動動方式,操作方便。
8、在開始抽氣時 ,此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時,關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。
企業(yè)資質(zhì)和榮譽(Qualification & Honor)
質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015; 歐盟CE認(rèn)證;“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”;“質(zhì)量、服務(wù)、信譽AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機構(gòu)的檢驗,如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點(Main Functions & Features)
1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃(可選)
2.真空度可高至10-3pa(可選)
3.節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)
4.更換方便 節(jié)能省時(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)
5.一體化控制,操作方便,更人性化
6.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書
7.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
8.智能控溫,升溫速率可調(diào),自動操作
9.超溫超壓超流自動保護
10.氣體流量計可選浮球流量計和質(zhì)量流量計,實現(xiàn)手動和自動控制氣體流量,也可以關(guān)閉不通氣體
11.應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)
12.雙層殼體,空氣隔熱,(可配冷水機)
13.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方
14.口碑良好,客戶眾多
15.性價比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門維修
主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters)
項 目 |
指 標(biāo) 值 |
額定電壓 |
220V/380V |
設(shè)計溫度 |
800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 |
≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié)) |
加熱元件 |
優(yōu)質(zhì)進口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 |
±1℃ |
真空度 |
-0.1mpa-6.7*10-3pa (可選) |
流量計 |
浮球流量計(質(zhì)量流量計可選) |
控溫方式 |
智能控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電) |
測溫元件 |
K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 |
陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進口纖維 |
可通氣氛 |
可通惰性保護性冷卻氣體,如氮氣,氬氣,氧氣,一氧化碳。也可以選擇關(guān)閉不通氣氛。 |
散熱方式 |
雙層殼體,空氣隔熱層(水冷系統(tǒng)可選配置冷水機) |
表面溫升 |
≤30℃ |
隨機贈送 |
加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號 |
爐膛尺寸(深寬高/直徑高mm) |
電源電壓(V) |
功率(KW) |
控溫精度 |
LYL-17ZKL-1 |
300*300*300/300*300 |
380 |
12 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-2 |
500*500*500/500*500 |
380 |
25 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-3 |
700*500*500/500*700 |
380 |
30 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-4 |
800*500*500/500*800 |
380 |
40 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-5 |
800*800*800/800*800 |
380 |
90 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-6 |
1200*800*800/800*1200 |
380 |
100 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-7 |
1000*1000*1000/1000*1000 |
380 |
120 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-8 |
1500*1000*1000/1000*1500 |
380 |
150 |
±1℃ |
LYL-17ZKL-9 |
2000*1000*1000/*1000*2000 |
380 |
180 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
|||
非標(biāo)定制 |
根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐,爐膛可圓可方 |
標(biāo)配(Standard Accessories)
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
|
高溫手套 |
1雙 |
舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
||
加熱元件 |
硅碳棒 |
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
|
硅鉬棒 |
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
||
坩堝鉗 |
1把 |
1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
一體化控制 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
觀察窗 |
排氣孔和煙囪 |
熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽 |
門堵 |
爐底板 |
鼓風(fēng) |
熱電偶 |
集中控制工控機 |
腳輪 |
多點測溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質(zhì) 保 |
整機保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 |
1、室內(nèi)使用; 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,3個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細(xì)清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 |
控制線路,保險管斷,供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
- 上一篇:高溫真空爐LYL-14ZKL
- 下一篇:高溫真空爐 LYL-16ZKL